Wie wählt man eine geeignete Zickzack-Metallkreis-Stanzlinie aus?

Wo braucht man Metallkreise? Für viele Tiefziehmetallprodukte müssen zuerst Metallkreise hergestellt werden und dann das Produkt mit einer Tiefziehform hergestellt werden, z. B. Motorabdeckung, Filtergehäuse, Batteriegehäuse usw., die in Metallautoteilen, Innentopf von Elektrokoch, Schüssel usw. verwendet werden Metallküchengeschirr, also ist es der erste Schritt, um die Metallkreise herzustellen.

Wie macht man die Metallkreise? Es kann in der Regel mit Stanzwerkzeugen oder Laserschneidmaschinen hergestellt werden. Für die Massenproduktion und die Anforderungen an eine hohe Produktionsgeschwindigkeit in großen Mengen eignet es sich, das von Stanzmaschinen mit Stanzwerkzeugen hergestellt wird, für Mehrfachprodukte in verschiedenen Größen und kleinen Metallkreisen, es hat große Vorteile, die von Coil-gespeisten Laserschneidlinien hergestellt werden.

Vorteile der Zickzack-Metallkreis-Stanzlinie gegenüber der Metallkreis-Stanzlinie ohne Zickzack.a). AUSSCHUSSREDUZIERUNG

b). Zunächst wurde diese Art von Linie so konzipiert, dass sie die gesamte Breite des Coils ausnutzt und den Abstand zwischen Scheibe zu Scheibe und Scheibe zu den Bandkanten auf ein Minimum reduziert, was zu einer Reduzierung der Ausschussmenge führt. Im Allgemeinen verwenden wir 2 mm als Abstand. Diese Reduzierung wird durch die Vermeidung des Einsatzes teurer und geringer flexibler Mehrfachmatrizen realisiert.

a.VERMEIDUNG WEITERER ARBEITSPHASEN Da es über die gesamte Breite des Bandes gestanzt werden kann, ist es mit dieser Technologie möglich, WEITERE ARBEITSPHASEN ZU REDUZIEREN, wie z.B. die Zerkleinerung des Coils in Coils kleinerer Breite (=Schlitzen), die üblicherweise in der Scheibenherstellung angewendet werden und sowohl weitere Kosten als auch die Möglichkeit einer Beschädigung der Coiloberfläche (insbesondere bei Aluminium) darstellen.  FLEXIBILITÄT

KÜRZERE WARTEZEITEN: Wenn Sie die Produktionsgröße (Durchmesser) ändern, wechseln Sie nur die Matrize und ändern Sie die Einstellung des HMI.

BREITE PRODUKTIONSPALETTE: Die gleiche Linie kann unterschiedliches Material stanzen, ohne dass Änderungen oder Modifikationen erforderlich sind. Die Einstellung des Festplattenlayouts im Strip ist unbegrenzt. Jeder Stanzpfad kann vom Benutzer eingestellt werden.

Wie wählt man die geeignete Metallkreis-Stanzlinie aus? Es basiert auf dem Materialtyp des Benutzers, der Materialbreite, der Dicke, dem max. Gewicht des Coils, dem Stanzmaschinentyp (C-Typ oder H-Typ-Stanzmaschine) und den Anforderungen an die Produktionseffizienz usw.

Metallkreis-Stanzlinie Wahl Nr. 1. (mit PIT, hohe Geschwindigkeit erzeugt Effizienz) Geeignet für dünnes und mitteldickes Material.

Zigzag Metal Circle Blanking Line

Bestehend aus der Metallkreis-Stanzlinie Abwickelhaspel abwickeln Streifen und machen die Bandoberfläche flach und klar innere Spannung durch die Spulenrichtmaschine, wenn das Material etwas dick ist, kann es mit einer eingestellten hydraulischen Schrottschere am Ausgang des Richters übereinstimmen, um den Bandkopf zu schneiden. Es stellt die PIT zwischen Richtmaschine und Zickzack-Servovorschub ein und kann genügend Schlaufen in der Grube lagern, um die Vorschubgeschwindigkeit zu erhöhen und die Produktionseffizienz zu steigern. Die Größe und Tiefe der Grube basierte auf der Materialbreite, der Dicke, den Anforderungen an die Produktionseffizienz usw. Darüber hinaus setzt es die Stützbrücke sowohl am Ausgang des Richtgeräts als auch am Eingang des Zickzack-Servoanlegers, so dass es den Bandkopf bequem führen, stützen und in den Zickzack-Anleger einsetzen kann.

1. Hochleistungs-Abwickelhaspel mit Ladewagen-Abwickelhaspel, der auf dem Boden befestigt ist 2. Präzisions-Spulenrichtmaschine (optionaler Teil der hydraulischen Schrottschere) - Richtmaschine auf dem Boden befestigt 3. Zickzack-Servo-Feeder 4. Stützbrücke am Ausgang des Glätteisens und am Eingang des Zickzack-Feeders + Stütztisch mit Schlaufe mit Sensor am Boden der Grube 5.C Rahmen-Stanzmaschine oder H-Rahmen-Stanzmaschine 6. Metallkreis-Stanzmatrizen 7. Schrottschere / -schneider oder Schrottstreifenaufwickler 8. Produktförderband und Förderband für Schrottstücke (je nach tatsächlichem Bedarf) 9. Metallkreis-Autokollektor (optionales Teil)

Für Zickzack-Servovorschub, wenn das Material dicker als 1,5 mm ist und Material von CR, HR, SS, GI usw. Es muss mit 4 Zuführrollen ausgestattet werden, damit es genügend Einklemmkraft hat, da es viel Zugkraft für die Lagerung von Stahlschlaufen in der Grube gibt. Wenn die Stanzmaschine den C-Rahmentyp wählt, muss berücksichtigt werden, ob der Streifen aus der vorderen oder seitlichen Richtung der Presse zugeführt werden soll. Wenn der Streifen von der linken oder rechten Seite der Presse zugeführt wird, sollte es sich um eine Stanzmaschine handeln, die Ausladungstiefe basiert auf der Materialbreite und der Kreisgröße usw. Metallstreifen können durch einen Schrottschneider, der am Ende der Stanzmatrizen installiert ist, oder durch eine unabhängige Schrottschere in Stücke geschnitten werden.

Wenn der Streifen von der Vorderseite der C-Presse eingezogen wird. Es muss die Ausladungstiefe nicht sehr stark erhöht werden und kann die Herstellungskosten der Stanzmaschine sparen, Reste sollten von dem Schneider, der am Ende der Stanzwerkzeuge installiert ist, in Stücke geschnitten werden. Es kann keine unabhängige Schrottschere oder das Aufrollen in Schrottspulen für die Frontzuführung verwenden. Wenn die Stanzmaschine den H-Rahmentyp annimmt, führt sie den Streifen aus der vorderen Richtung zu, der Schrott kann in Schrottstücke geschnitten oder zu Schrottspulen aufgerollt werden. Metallkreise können von der Unterseite der Metallkreis-Stanzwerkzeuge herausgefördert werden und auf das Produktförderband fallen, dann können sie von der automatischen Metallkreis-Sammelvorrichtung oder der Produktbox gesammelt werden.

Metallkreis-Stanzlinie Wahl Nr. 2. (OHNE GRUBE, hohe Geschwindigkeit erzeugt Effizienz) Geeignet für dünnes Material, normalerweise weniger als 2,0 mm Dicke.

Zigzag Metal Circle Blanking Line

Bestehend aus der Metallkreis-Stanzlinie

a.ZIGZAG Hochleistungs-Abwickelhaspel mit Ladewagen - Abwickelhaspel ist Zickzack-Typ b.Zickzack-Richtmaschine, Servo-Feeder-Richtmaschine und Servo-Feeder kombiniert in einer Maschine und Zickzack-Typ C.Loop Stütztisch mit Sensor zwischen Abwickelhaspel und Zickzack-Richtvorschub DC-Rahmenstanzmaschine oder H-Rahmen-Stanzmaschine e. Metallkreis-Stanzmatrizen f.Schrottschere/-schneider oder Schrottstreifenaufwickler g. Produktförderband und Schrottstückförderband (je nach tatsächlichem Bedarf) h. Metallkreis-Autokollektor (optionales Teil)

Es kombiniert in einer Maschine aus Präzisionsrichtmaschine und Zickzack-Servo-Feeder, spart Kosten für Richtteil und Abwickelhaspel ist ZIGZAG-Typ, schwingt synchron mit dem ZIGZAG-Richter-Feeder, außerdem muss kein PIT zwischen Abwickelhaspel und Zickzack-Richtzuführung eingestellt werden, so dass es Grubenkosten spart und weniger Platz einnimmt, es kann auch eine hohe Produktionseffizienz gewährleisten. Aber es ist hauptsächlich für dünnes Material mit einer Dicke von weniger als 2,0 mm geeignet, es ist nicht sehr gut für dickes Material geeignet.

Die Stanzmaschine kann vom Typ C oder H sein, sie kann sich auf die Beschreibung im Artikel Metallkreis-Stanzlinie Nr. 1 beziehen. Metallkreis-Stanzlinie Wahl Nr. 3. (OHNE GRUBE, NORMALE Drehzahl erzeugt Effizienz) Geeignet für dünnes Material.

Zigzag Metal Circle Blanking Line

 

Bestehend aus der Metallkreis-Stanzlinie

a. Hochleistungs-Abwickelhaspel mit Ladewagen-Abwickelhaspel, der auf dem Boden befestigt ist b. Präzisions-Spulenricht-Richtmaschine auf dem Boden befestigt c.Zickzack-Servo-Feeder D.Loop Auflagetisch mit Sensor zwischen Abwickelhaspel und Zickzack-Richtvorschub z.B. Stanzmaschine vom Rahmentyp oder Stanzmaschine vom Typ H f.Metallkreis-Stanzmatrizen g.Schrottschere/-schneider oder Schrottstreifenaufwickler h. Produktförderband und Förderband für Schrottstücke (je nach tatsächlichem Bedarf) i.Metallkreis-Autokollektor (optionales Teil)

Abwickelstreifen abwickeln und die Bandoberfläche durch die Coil-Richtmaschine flach und klar machen, dann wurden die Bänder manuell durchgezogen und kommen zum Zickzack-Servo-Feeder. Die Stanzmaschine kann vom Typ C oder H sein, sie kann sich auf die Beschreibung im Artikel Metallkreis-Stanzlinie Nr. 1 beziehen.

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