Der 3-in-1-Abwickelhaspel-Richter-Feeder ist eine sehr beliebte Coil-Zuführlinie für Stanzmaschinen, die in der Stanzindustrie für Metallteile eingesetzt werden. Dongguan City HAIWEI Intelligent Equipment Incorporated Company, (die folgende Abkürzung von "HAIWEI"), ist einer der führenden Hersteller von automatischen Coil-Feedern in China, wir haben viele Sätze solcher Maschinen ins Ausland verkauft, daher ist es wichtig zu wissen, wie man die Ausrüstung wartet und wie man die Probleme löst, falls die Maschine nicht funktioniert.
Es kombiniert nicht nur die mechanischen Teile von Abwickelhaspel, Richtmaschine und Servozuführung in einer Maschine, sondern auch pneumatische Teile, elektrische Teile und hydraulische Teile in einer Maschine. So kann es die Fehlerinformationen auf der Alarmseite des HMI und die Fehlerinformationen in den Servotreibern anzeigen, so dass der Bediener das Problem nach der Überprüfung dieser Alarminformationen herausfinden kann. Darüber hinaus stellt es auch den Notalarmknopf und die Lampe ein und kann Alarm schlagen, wenn es auftritt Not-Aus, Servo-Fehlfunktion, Wechselrichter-Fehlfunktion, Materialverbrauch, Sollwertfehler usw. (siehe folgendes Bild)
Es kann auch das Eingangssignal und das Ausgangssignal der SPS auf der I / 0-Monitorseite überprüfen, es ist für uns bequem, die Fehlfunktion zu beurteilen und zu verwalten.
F&QQuestion Nr. 1: Warum leuchtet die Power-Lampe nicht? Antwort: a). Überprüfen Sie, ob es gut angeschlossen ist und die Stromversorgung korrekt ist. b). Der Hauptschalter ist ein- oder ausgeschaltet. Der Leistungsschalter ist ein oder aus. Der Kanalführer ist in Ordnung oder nicht.
Frage Nr. 2: Warum können die Alarmprobleme nicht behoben werden? Antwort: a). Fehler bei den Dateneinstellungen. b). Die Notruftaste ist eingeschaltet oder das Material ist aufgebraucht. c). Zubehörkupplungen: Servomotor oder Encoder oder Servomotortreiber oder Wechselrichter brechen aus, wenn dies der Fall ist, lösen Sie die Probleme bitte durch den erfahrenen Elektriker. d). Drehen Sie die Taste auf Auto, aber die Taste zieht sich zurück.
Frage Nr. 3: Warum kann der Abwickelhaspel in "Automodell" nicht abziehen? Antwort: a). Bitte prüfen Sie, ob es ein Problem mit den Steuerungssensoren für den oberen und unteren Regelkreis gibt. Wenn es keine Barriere zwischen Sensoren und Reflexionsplatine gibt, leuchten die Sensorleuchten rot, die andere grün, im Gegenteil, wenn zwischen Sensoren und Reflexionsplatine eine Barriere vorhanden ist, leuchten alle Sensorleuchten auf grün. b). Überprüfen Sie, ob auf der Seite "Ausgangsmonitor" ein Ausgangssignal vorhanden ist, wenn ja, überprüfen Sie bitte das zugehörige Relais auf der elektrischen Platine. c). Wenn das Relais im normalen Zustand läuft, prüfen Sie bitte, ob am Potentiometer ein Ausgangssignal von 0-10 V anliegt. d). Überprüfen Sie, ob es ein Problem mit der Follow-Funktion gibt.
Frage Nr. 4: Warum kann die Abwickelhaspel nicht automatisch arbeiten? Antwort: a). Überprüfen Sie, ob die Funktion abgeschaltet wurde oder nicht, prüfen Sie, ob das elektrische Augenschleifensteuergerät leuchtet. b). Kein SPS-Ausgang im I/O-Image. Wenn nicht, überprüfen Sie das elektrische Relais. c). Das elektrische Relais ist in Ordnung, prüfen Sie, ob im Potentiometer ein Spannungssignal von 0-10 V vorhanden ist. d). Überprüfen Sie das System zur Verfolgung der Raddrehzahl des Pressarms.
Frage Nr. 5: Warum kann die Abzahlung der Abwickelhaspel nicht aufhören? Antwort: Ausfall an der elektrischen Augenschleife.
Frage Nr. 6: Was ist das Problem, was ist das Problem, wenn auf der Alarmseite des HMI die Informationen zum Alarm des Dornwechselrichters angezeigt werden? Antwort: Bitte prüfen Sie, ob der Pressarm, der die Spule zu fest drückt, was dazu führt, dass der Dorn des Abwickelhaspels auf einen starken Widerstand stößt, dann gibt er einen Alarm im Servotreiber aus und zeigt Alarminformationen in der HMI an. Lösung: Reduzieren Sie die flüssigkeitssteuernde Pressenaume in der Hydraulikstation (für den Zustand, der vom Hydraulikzylinder des Pressearms angetrieben wird), wodurch der Luftdruck im Luftfilter der Abwickelhaspel reduziert wird.
Überprüfungs- und Wartungstermtabelle
| Prüf- oder Wartungsfrist | Artikel | Inhalt |
| Wartungslaufzeit in unregelmäßig geplanter Zeit | Geräteabdeckung' Touchscreen | Reinigen Sie die Geräteabdeckung" Reinigen Sie den Touchscreen |
| Tägliche Überprüfung und Wartungsdauer | Schleifensteuerungsfunktion des Abwickelhaspels; ' Not-Aus-Funktion | Überprüfen Sie, ob der Schleifensteuerungssensor sehr gut funktioniert. ' Prüfen Sie, ob die Notruftasten sehr gut funktionieren. |
| Wöchentliche Überprüfung und Wartungslaufzeit | Antriebszahnräder des Richtvorschubteils; ' Vorrichtung zur Einstellung der Materialbreite und Führung am Eingang des Richtmaschinenvorschubs; ƒDas Dornerweiterungsteil des Abwicklers. | Prüfen Sie, ob sich genügend Fett in den beweglichen Teilen befindet. ' Füllen Sie Öl in die Zahnräder; ƒFüllen Sie das Fett in die Dornexpansionsteile der Abwickelhaspel. |
| Monthly check term维修项目 | Ketten des Abwicklers; "Synchronband des Richtförderers; ƒDrücken Sie die Radantriebskette der Abwickelhaspel; (4) Lage des Lagers an der Hauptachse der Abwickelhaspel; (5) Luftfilter. | Fügen Sie Schmierketten hinzu; ' Prüfen Sie, ob sich die Synchronriemen in einem guten Zugzustand befinden. ƒFett auf die Lager der Hauptachse der Abwickelhaspel auffüllen; (4) Prüfen Sie, ob die Schrauben locker sind oder nicht. (5) Geben Sie Schmieröl in den Luftfilter und klares Wasser und Verunreinigungen in den Luftfilter |
1. Fügen Sie das Fettteil hinzu Es gibt einige Fettnoppen in den Geräten, die verwendet werden, um Fett in die mechanischen Teile zu bringen, damit es reibungslos und langlebig läuft. Es besteht aus den folgenden Teilen. (1) Die Lagerbasis des Wagens wird geladen. (2) Begrenzungsarm Schraubstange (3) Dorn-Spreizhülse (4) Durchlauflinienhöhe angetriebene Motorketten innen an der Basis des Richtmaschinenvorschubs. (5) Entriegelungshalterung für den Zuführapparat des Richtgeräts (6) Zahnräder im Richtmaschinen-Zuführteil (7) Radketten mit Pressarm2. Wartung im Hydraulikstation-Wechsel des Hydraulikölteils. 2.1 Für Hydraulikstationsteil (1) Es ist besser, das neue Hydrauliköl 46# alle 12-18 Monate zu wechseln. (2) Bitte reinigen Sie auch das Filtersieb in der Hydraulikstation, wenn Sie neues Öl wechseln. (3) Stellen Sie sicher, dass der Motor im Uhrzeigersinn gemäß der auf dem Etikett angegebenen Laufrichtung wie folgt läuft:
3. Für HydraulikdruckEs ist besser, den Hydraulikdruck nicht mehr als 12 MPa zu halten, der normale Arbeitsdruck beträgt 8-10 MPa. Warnung: Wenn der Druck über 12 MPa liegt, kann dies zu einem Riss der Zahnradpumpe des Spulenfahrzeugs, einem Riss des Hydraulikzylinders, einer Beschädigung der Hydraulikventile usw. führen. Wartung des Luftfilterteils 4.1 Geben Sie ISOVG32 Schmieröl in den Ölbecher des Luftfilters (rechter Becher), der zur Versorgung von pneumatischen Ersatzteilen wie Pneumatikzylindern, pneumatischen Magnetventilen usw. mit Schmieröl verwendet wurde. 4.2 Klares Lagerwasser und Verunreinigungen im Luftbecher (linker Becher), Filtern von Druckluft und Lagerwasser, Verunreinigungen in diesem Becher, muss einmal im Monat Brühwasser und Verunreinigungen gereinigt werden.
5. Überprüfen Sie den Betriebszustand des Schleifensteuerungssensors. 5.1 Das obere und untere Licht sollten eine Lampe grün und eine Lampe orange sein, wenn zwischen Sensor und Reflexionsplatine keine Barriere besteht. Oder stellen Sie bitte die Sensoren ein. 5.2 Das Licht schaltet auf grün, wenn zwischen Sensor und Reflexionsplatine eine Barriere vorhanden ist.
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