Lösungen

3D-Transfersystem für Elektropresse für Haushaltskunden


Kurze Einführung: Das 3D-Transfersystem wurde verwendet, um Hardware in großen Mengen herzustellen, Produkte müssen in mehreren Schritten verarbeitet werden, in der Regel müssen Banking, Tiefziehen, Biegen, Lochen, Formen usw. sein, insbesondere bei der Herstellung von Fahrzeugmetallteilen. Bitte beziehen Sie sich als Referenz auf die folgenden Bilder:

3D-Transfersystem: Maschine läuft im dreidimensionalen Raum: X-Achse, Y-Achse und Z-Achse. Er führt 6 Arbeitsgänge in einem Umlauf aus: Produkt schnappen →Aufheben →horizontale Bewegung →Runterkommen →Werkstück freigeben →Rücklauf.

Hauptkonfigurationen der Maschine 1 Für mechanisches Teil: Es wurde basierend auf dem Produktprozess entwickelt und muss auch keine Eingriffe in die Form und Presse usw. während des Betriebs berücksichtigen. Es wurde von mehreren Servomotoren von YASKAWA / PHASE angetrieben, Leitspindel und Führungsbahn stammen von HIWIN, TAIWAN, Hauptstange exportiert aus Deutschland usw.

2 Für elektrische und elektronische Teile: Es ist mit YASKAWA / Phasen-Servomotortreiber, BECKHOFF Motion Control Unit, SCHNEIDER Niederspannungskomponenten usw. ausgestattet.

2D-Transfersystem für inländische Kunden (Mittel- / Mikromotorgehäuse-Prozesslinie)


Kurze Einführung: Das 2D-Transfersystem wurde verwendet, um Hardware in großen Mengen herzustellen, Produkte müssen in mehreren Schritten verarbeitet werden, normalerweise müssen Banking, Tiefziehen, Biegen, Lochstechen, Formen usw. sein, insbesondere bei der Herstellung von Fahrzeugmetallteilen wie Motorgehäusen usw. 2D-Transfersystem: Maschine läuft im zweidimensionalen Raum: X-Achse und Y-Achse. Er führt 4 Arbeitsgänge in einem Umlauf aus: Produkt schnappen →horizontale Bewegung →Werkstück freigeben →Rücklauf.

Hauptkonfigurationen der Maschine1 Für den mechanischen Teil: Es wurde basierend auf dem Produktprozess entwickelt und muss auch keine Interferenz mit der Form und der Presse usw. während des Betriebs berücksichtigen. Es wurde von mehreren Servomotoren von YASKAWA / PHASE angetrieben, Leitspindel und Führungsbahn stammen aus HIWIN, TAIWAN, Hauptstange aus Deutschland exportiert usw. Für elektrische und elektronische Teile: Es ist mit YASKAWA / Phase-Servomotortreiber, BECKHOFF-Bewegungssteuerungseinheit, SCHNEIDER-Niederspannungskomponenten usw. ausgestattet.

Stanzen von Autoteilen


Im Automobilherstellungsprozess werden Stanzen, Schweißen, Lackieren und Montieren zusammenfassend als die vier Hauptprozesse der Automobilproduktion bezeichnet. Bei mehr als 2.000 Arten von Autoteilen machen Blechstanzteile mehr als 40 % des Anteils aus, was die wichtige Position von Stanzprozessanlagen in der Automobilindustrie unterstreicht. Basierend auf mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Vor-Ort-Fertigung von Kunden beherrscht Hiwei Intelligent die gängige Stanzautomatisierungstechnologie im In- und Ausland und liefert hauptsächlich Karosserieschalen, Karosseriestrukturen, Fahrwerksteile, Türinnenverkleidungen, Autositzstrukturen, Batteriekästen, Kraftstofftanks, Abgassystemteile und andere Automatisierungsgeräte für die Herstellung von Stanzteilen für Kraftfahrzeuge. Einschließlich Abwickeln von Rohmaterial, Nivellieren, Zuführen, Stanzen, Transfermanipulator mit mehreren Stationen, große Automatisierungsgeräte für Stanz- / Scherschneidlinien. Und in der Automobilindustrie wurde die Anwendung des Thermoformens das Projekt der hochfesten Blech-Laserschneidlinie einstimmig gelobt.

ZNCF-1300 Metallkreis-Stanzlinie, die nach Indien exportiert wird


Kurze Einführung: Dies ist eine automatische Metallkreis-/Scheibenausblendlinie mit Automatik. Stapler wird nach Indien exportiert.

Bestehend aus der Linie: 1. Modell MT-1300 Schwere Abwickelhaspel mit Spulenwagen: 1 Satz 2. Stützbrücke: 2 Satz 3. ZNCF-1300 Modell Zickzack-Servovorschub: 1 Satz 4. Förderband: 2 Satz 5. Schrott verwenden mechanische Schere: 1 Satz 6. Metallscheibe automatisch. Stapler: 1 Satz

Hauptmerkmal der Produktionslinie: 1. Es eignet sich zum Stanzen von Discs unterschiedlicher Größe und mehrerer Ausblendungsmethoden als Referenz, Sie müssen das mechanische Teil nicht anpassen, sondern nur die Produktionsdaten auf dem Touchscreen des HMI eingeben. 2. Die Zuführlinie wurde von einer SPS gesteuert und lief synchron mit der elektrischen Presse mit hoher Produktionseffizienz. 3. Vollautomatisch. Es war automatisch von der Coilabzahl, die Bänder wurden der elektrischen Presse zugeführt, die Metallscheiben wurden vom Stapler gesammelt, die Reste wurden in Stücke geschnitten usw.

 

3 in 1 Abwickelhaspel Richter Feeder Nchw2-800b für Aluminium-Stanzlinie in Bangalore, Indien


Es gibt einen 3-in-1-Abwickelhaspel-Richtvorschub für das Stanzen von Aluminium. Es wird in einem großen Stahlunternehmen in Bangalore verwendet.

Hochgeschwindigkeits-Perforationslinie für Bleche


Kurze Einführung: Es handelte sich um eine Hochgeschwindigkeits-Coil-Zuführlinie für die Perforationslinie von Blechen. Der Hochgeschwindigkeits-Doppelservo-Pressenvorschub des Modells NCF-1000 gewann 2013 Auszeichnungen der chinesischen Regierung. Die Vorschubgeschwindigkeit kommt 400 Mal / min, besonders geeignet für den Perforationsbereich von Blechen.

Bestehend aus der Perforationslinie: 1. Doppelter Servo-Pressenvorschub: 1 Satz 2. Edelmetallblechglätter: 1 Satz 3. Schwere Abwickelhaspel: 1 Satz 4. Perforierte Stanzmatrizen mit Schere: 1 Satz 5. Hochgeschwindigkeits-Power-Presse: 1 Satz

Hauptkonfiguration der Maschine: 1. Für den Hochgeschwindigkeits-Doppelservo-Pressenvorschub. Es ist mit 2 Sätzen Servoantriebsvorrichtungen ausgestattet, ein Satz wird verwendet, um die obere Vorschubwalze freizugeben, der andere wird verwendet, um Streifen nach vorne zu führen. Die Vorschub- und Freigabegeschwindigkeit ist also deutlich schneller als bei gewöhnlichen Servo-Feedern. 2. Perforierte Stanzmatrizen mit Schere Wir haben einen sehr guten Mitarbeiter, der sich auf perforierte Stanzwerkzeuge aus Blech spezialisiert hat, die Form ist wertvoll und zuverlässig mit langer Lebensdauer, perforierte Metallstreifen können durch die am Ende der Stanzwerkzeuge installierte Schere geschnitten oder von einer Aufwickelmaschine in Spulen aufgerollt werden.

1700 mm Schwenkschere Schnittlinie


Die Schwenkscheren-Querteilanlage besteht aus dem 3-in-1-Richtförderer, der Pendelschere, dem Förderband und dem automatischen Stapeltisch. Es ist aufgrund seiner einfachen Bedienung, Materialeinsparung und hohen Schergenauigkeit weit verbreitet in der Stanzindustrie für Autoteile. Es geht darum, Metallcoils automatisch in quadratische, Diamant-, Trapez- und andere Sonderbleche zu schneiden, mit insgesamt zwei Stapelplattformen. 

Arbeitsweise: Bei der automatischen Produktion fährt der Stapelwagen in die Aufnahmeposition, und der hydraulische Hubmechanismus hebt ihn an, um das Material aufzunehmen. Das Material gleitet auf den Stapeltisch. Wenn das Material auf den Stapeltisch fällt, wird der Sensor ausgelöst, um die Aktion des Klappenzylinders zu steuern. Die Frequenz des Schlagzylinders kann im System eingestellt werden. Gleichzeitig mit der Ansammlung des Materials fährt der Wagen allmählich durch die Sensorkonsole nach unten.

Stanzen von Metallteilen


Die Abwickel- und Richtmaschine von Haiwei spielt eine wichtige Rolle in der Metallstanzindustrie und bietet eine starke Garantie und Unterstützung für die Branche. Diese fortschrittliche Maschine sorgt für effiziente und stabile Produktionsprozesse durch präzise Abwickel-, Glätt- und Zuführfunktionen. Sein leistungsstarkes Design und seine zuverlässige Leistung ermöglichen es Metallstanzunternehmen, die Produktionseffizienz im Produktionsprozess erheblich zu verbessern, Materialverschwendung zu reduzieren und die Konsistenz und Zuverlässigkeit der Produktqualität zu gewährleisten. Die breite Anwendung des Haiwei-Abwickel- und Abflachungsförderers verbessert nicht nur das Gesamtproduktionsniveau der Metallstanzindustrie, sondern bringt den Kunden auch höhere wirtschaftliche Vorteile.

Hydraulischer Pressen-Transfermanipulator mit automatischem Entstapler für russischen Kunden


Kurze Einführung: Es handelte sich um eine automatische Stanzlinie, die nach Russland exportiert wurde und hauptsächlich für die Herstellung von Schalen verwendet wurde. Der Manipulator nimmt das Werkstück vom Entstapler auf, legt es dann auf das Förderband, durchläuft dann die doppelseitige Ölvorrichtung, um das Öl auf die Oberfläche zu rollen und dann in die Form zu bringen, das fertige verarbeitete Produkt wurde aus dem Polster geschoben.

Bestehend aus der Zuführleitung 1. Automatischer Entstapler: 1 Satz 2. Ölschmiervorrichtung: 1 Satz 3. Manipulatorgerät: 1 Satz 4. Steuerkasten: 1 Satz


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In der Haushaltsgeräteindustrie spielen Konstruktionsteile aus Metall eine entscheidende Rolle. Wird hauptsächlich in Fernsehern, Computern, Kommunikationsgeräten, Kühlschränken, Waschmaschinen, Klimaanlagen, Küchen und anderen Verbrauchsmaterialien verwendet

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